logo
player background
live avator

5s
Total
0
Today
0
Total
0
Today
0
  • What would you like to know?
    Company Advantages Sample Service Certificates Logistics Service
Online Chat WhatsApp Inquiry
Auto
resolution switching...
Submission successful!
Shenzhen Calinmeter Co,.LTD
produtos
Casos
Para casa > Casos >
Latest Company Case About Dentro da fábrica de medidores inteligentes elétricos: equipamentos e processo de produção revelados (a passagem anterior)
Eventos
Contactos
Contactos: Mr. Rozelle Max
Fax: 86-755-23707749
Contacte agora
Envia-nos.

Dentro da fábrica de medidores inteligentes elétricos: equipamentos e processo de produção revelados (a passagem anterior)

2024-11-12
 Latest company case about Dentro da fábrica de medidores inteligentes elétricos: equipamentos e processo de produção revelados (a passagem anterior)

No mundo acelerado de hoje, a procura de medidores eléctricos inteligentes de alta qualidade e fiabilidade está a crescer.que envolvam precisãoNeste artigo, vamos levá-lo para dentro de uma fábrica de medidores elétricos inteligentes,Revelar as etapas e tecnologias que garantem que cada medidor inteligente cumpra as normas.

mais recente caso da empresa sobre Dentro da fábrica de medidores inteligentes elétricos: equipamentos e processo de produção revelados (a passagem anterior)  0

· Armazenamento de materiais: Proteção dos componentes essenciais

A nossa produção começa com o armazenamento cuidadoso dos componentes essenciais, dos quais os mais críticos são os chips, que servem como o coração do medidor inteligente elétrico.Estes chips são armazenados num armazém com temperatura controlada., protegidos de eventuais danos ambientais.A manutenção dos níveis adequados de temperatura e umidade é crucial para garantir que estes componentes funcionem de forma óptima durante todo o processo de produção.

mais recente caso da empresa sobre Dentro da fábrica de medidores inteligentes elétricos: equipamentos e processo de produção revelados (a passagem anterior)  1

·SMT (Surface Mount Technology) Precisão em cada componente

Em seguida, passamos para a área de produção SMT (Surface Mount Technology), um ambiente altamente controlado projetado para proteger os componentes delicados da poeira e da contaminação.Antes da entrada na linha de produção, os trabalhadores passam por uma sala de remoção de poeira para manter a limpeza do local de trabalho.

A fábrica opera duas linhas de produção SMT, que são compostas por seis fases-chave:

Impressora de pasta de solda: Aplica a pasta de solda ao PCB.

Alimentação: Fornece componentes para as máquinas de montagem.

Máquinas de montagem de alta velocidade: Estas máquinas colocam automaticamente componentes na PCB com uma precisão incrível.

Máquinas de montagem multifuncionais: capazes de colocar uma grande variedade de componentes.

Forno de refluxo: derrete a solda para ligar de forma segura os componentes ao PCB.

AOI (Automatic Optical Inspection): Após a solda por refluxo, a máquina AOI inspecciona a placa comparando-a com uma imagem de PCB de referência,assegurar que todos os componentes estão colocados corretamente e que não existem defeitos.

As máquinas sem chumbo da Panasonic utilizadas nestas linhas permitem-nos produzir até 5.000 medidores inteligentes monofásicos ou 3.000 medidores inteligentes trifásicos por dia, todos com uma taxa de aprovação de qualidade de 100%.

 

 

·DIP (Pacote Duplo em Linha)

O próximo passo do processo é a operação DIP (Double In-line Package), onde os componentes que não podem ser montados usando o processo SMT são inseridos manualmente ou usando máquinas automatizadas.

Operamos quatro linhas de inserção:

Introdução manual de componentes: para componentes que requerem colocação manual.

Soldagem por ondas: para componentes que podem ser soldagens por ondas.

Esta fase garante que todos os componentes necessários estejam fixados com segurança ao PCB.

mais recente caso da empresa sobre Dentro da fábrica de medidores inteligentes elétricos: equipamentos e processo de produção revelados (a passagem anterior)  2

·Pós-soldagem ️ Soldagem manual de grandes componentes

Alguns componentes, como relés e LEDs, são demasiado grandes para serem manuseados por sistemas automatizados e exigem solda manual.Cada componente é submetido a uma inspecção completa para garantir o bom funcionamento.

Isto garante que cada unidade cumpra as especificações exigidas antes de avançar.